莱莱句子网一、mrp规划详细步骤？
1、以销定产的方式进行MRP计算，新增客户订单。仓库中产品数量为零。
2、在MRP计算中纳入对应的订单，接着载入资料，将订单载入。
3、我们以“净需求估算”需要设置估算考虑哪些影响，在“功能”选项中进行设置。
4、选择好负责人员，点击MRP计算。出现提示，选择是进行计算。
5、根据BOM就能计算出，厂内生产建议，委外生产建议和采购建议。
6、生成工单，可以生成厂内生产工单和委外生产工单。
7、生产排程可以根据实际进行调整，例如：调整为先进行委外生产，接着进行厂内生产。
8、接着根据排程调整可以重新计算采购建议，也可以直接生成采购请购单。
二、mps和mrp规划怎样区别？
MPS运行是根据需求日期倒推的方式确定了基本的开始和完成日期，规划员可以根据能力可用情况调整排程的规划开始日期或规划完成日期，甚至调整职业中心，分割，重叠等方式调整排程。
MPS主要针对关键产品，一般是成品，半成品，对于采购周期比较长价格较高的原料，即使做备料规划也可以直接使用MRP而不是MPS。
MPS的结局只影响到和MPS相关的BOM层级，不会影响到底层需求。
MPS主要来源于客户需求、销售订单、规划独立需求等，当然也有来自相关需求的，比如半成品。
三、mrp规划订单入库怎样计算？
MRP（材料需求规划）规划订单入库的计算可以分为下面内容几许步骤：1. 确定产品需求量：根据销售订单、销售预测和库存水平等信息，确定特定产品的需求量。2. 计算净需求量：净需求量是指产品需求量减去现有库存量和已确认订单量后得到的数值。净需求量表示生产规划订单的数量。3. 考虑补货时刻：根据供应商的交货时刻和与供应商的合同条款，确定采购订单应该在什么时候发布。4. 考虑安全库存：如果库存水平过低，还需要考虑添加适当的安全库存量以应对潜在的供应链中断或其他风险。5. 确定MRP规划订单量：根据以上计算结局，确定相关产品的MRP规划订单量和入库时刻。需要注意的是，MRP规划订单入库的计算依赖于准确的销售预测和库存数据，同时也需要考虑供应链的可靠性和交货时刻等影响。因此，有效的MRP体系和合理的数据管理对于准确计算MRP规划订单入库非常重要。
四、何是MRP物料需求规划？
物料需求规划（MRP）：物料需求规划的英文缩写，是企业根据生产、销售、采购、预测等需求对物料进行的一种规划。
物料需求规划，是一种企业管理软件，实现对企业的库存和生产的有效管理。物料需求规划是以物料规划人员或存货管理人员为核心的物料需求规划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。
物料需求规划是一种以计算机为基础的生产规划与控制体系，它根据总生产进度规划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度规划、对外的采购规划、对内的生产规划。它可以用来计算物料需求量和需求时刻,从而降低库存量。
五、简述mrp的基本想法及逻辑原理？
一、基本想法
MRP(物料需求规划)的基本逻辑，是将需求（客户订单、销售预测），通过BOM的结构关系加以净算（考虑现有库存及未关闭的令单余量），而得到自制、采购、委外净需求量的一种技巧。
二、逻辑原理
制造作业中所使用的大量的物料的需求，是由要生产的某种含有这些物料的料品所决定的。
实际上这些物料，并不是以持续均匀的速率被使用，而且在它们所组成的料品被生产之前是不需要的。最理想的状况是，依照客户订单或销售预测，在正确的时刻，制造、采购或委外正确数量的正确料品。
六、规划逻辑步骤原理？
规划的逻辑步骤：
1、 制定培训政策
2、 确定培训需求
3、 制定培训目标和规划
4、 实施培训规划
5、 对规划的实施进行评估、审核。
规划职业应遵循的基本原理：
1. 限定影响原理，
2. 许诺原理，
3. 灵活原理，
4. 改变航道原理。
七、mrp分析
了解和应用MRP分析来优化供应链管理
在现代商业环境中，一个高效的供应链管理关乎企业的成功与否。为了确保生产和交付的顺利进行，许多企业都在使用Material Requirements Planning（MRP）体系。MRP分析是一种基于物料需求的规划工具，能够帮助企业管理和优化供应链。
MRP分析的原理
MRP分析是通过提供准确的物料需求规划，帮助企业掌握所需的原材料和组件数量。通过分析市场需求和当前库存情况，MRP体系能够自动计算出物料的需求，生成一份详细的规划清单。这些规划清单包括未来的生产订单、采购订单和库存调整建议。
MRP分析的目的是达到最佳库存控制和物料供应的平衡。它根据预测的需求、现有库存、采购周期和产能等参数，计算出最佳的物料需求规划。这样一来，企业就可以保持合理的库存水平，避免因缺货或过剩库存带来的难题。
MRP分析的优势
1. 提高生产效率
MRP分析可以帮助企业更好地规划生产资源，减少生产经过中的浪费。通过合理安排原材料的供应和生产订单的安排，企业能够实现生产经过的高效运转，减少等待时刻和闲置资源。
2. 降低库存成本
通过MRP分析，企业能够实现准确的物料需求规划，避免因过多或过少的库存而带来的成本。同时，MRP体系还可以实时跟踪库存情况，并提供预警机制，帮助企业及时调整物料采购和生产规划。
3. 提升客户满意度
MRP分析可以帮助企业更好地满足客户的需求。通过准确的物料需求规划，企业能够及时交付产品，避免因缺货或交货延迟而导致客户不满。这将有助于提升客户满意度，并增加客户忠诚度。
4. 改善供应链协同
MRP体系能够帮助不同部门之间更好地协同职业，实现供应链的高效管理。通过共享物料需求规划和规划清单，各个部门可以更好地了解整个供应链的需求和情况，从而更好地安排自己的职业。
5. 提高决策效果
MRP分析提供了准确和详细的物料需求规划，为企业管理层提供了重要的数据支持。基于这些数据，管理层可以更好地做出决策，制定合理的生产规划和采购策略，实现供应链的优化与升级。
MRP分析的应用
MRP分析广泛应用于各个行业，特别是制造业。它可以帮助企业更好地管理和控制物料供应，提高生产效率和客户满意度。
在制造业中，MRP分析可以用于优化生产规划，确保按时交付产品。通过合理预测需求、准确计算生产订单和采购订单，企业能够更好地规划和调度生产资源，避免因缺货或交货延迟而导致的生产中断。
除了这些之后，MRP分析也可以应用于零售业。通过准确预测产品需求、控制库存水平，零售企业可以减少缺货和过剩库存的难题，提升供应链的效率和客户满意度。
小编归纳一下
MRP分析作为一种重要的供应链管理工具，可以帮助企业实现生产经过的高效运转和物料供应的平衡。通过合理安排生产资源和物料需求规划，企业能够提高生产效率、降低库存成本，提升客户满意度，并改善供应链的协同和决策效果。
借助MRP分析，企业可以更好地掌握市场需求，及时调整生产和供应规划，保持竞争优势，实现可持续提高。
八、MRP采购规划与ROP采购规划有何区别么？
ROP=re-order point再订购点， 即到低于该点则采购。
MRP要看需求还是净需求， 毛需求是不管有没有库存， 净需求是扣掉库存， 一般都是看净需求。
九、请问何是MRP或MRPⅡ？
MRP是物料需求规划（MaterialRequirementPlanningsystem)的简称，这种技巧是由美国著名生产管理和计算机应用专家欧．威特和乔．伯劳士在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为基础的生产规划与库存控制体系。MRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品出产规划转换成物料需求表，并为编制能力需求规划提供信息。制造资源规划MRPⅡ（ManufacturingResourcePlanning）是以生产规划为中心，把与物料管理有关的产、供、销、财各个环节的活动有机地联系起来，形成一个整体，进行协调，使它们在生产经营管理中发挥最大的影响。其最终的目标是使生产保持连续均衡，最大限度地降低库存与资金的消耗，减少浪费，提高经济效益。 从物料需求规划MRP提高到制造资源规划MRPⅡ，是对生产经营管理经过的本质认识不断深入的结局，体现了先进的计算机技术与管理想法的不断融合，因此MRP提高为MRPⅡ一个必然的经过
十、MRP.闭环MRP.MRP2.ERP的区别？
MRP：物料需求规划，根据有关数据计算出相关物料需求的准确时刻与数量，但它还不够完善，其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。
闭环MRP：是在物料需求规划（MRP）的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。
MRP2：制造资源规划，它一个由原料供应信息，产品需求信息，产品制造信息，产品销售信息，消费者反馈信息，构成的一个封闭的信息环，这样可以更快的适应市场的变化，及时调整产品结构以适应市场的变化。
ERP：企业资源规划，在MRP II 的基础上，通过反馈的物流和反馈的信息流、资金流，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起，体现完全按用户需要进行经营管理的一种全新的管理技巧。
