莱莱句子网关于公差和公差等级？
国标划分尺寸公差等级为20个级别，精度由高到低。在同一级公差中公差值与尺寸大小有关，如基本尺寸＞3~6 公差为75微米，即为0.075mm，这是公差带的宽度，不是±0.075，还要看前面的公差带代号，就是说公差带代号决定了上偏差、下偏差的位置，而IT11仅仅决定了上偏差和下偏差之间的距离是0.075mm.
延伸阅读
2020标准公差分成了多少等级？
国家标准是把公差分为20个等级，分别用 IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT表示标准公差。公差等级是用来确定尺寸的精确程度的。国家标准将公差等级分为20级,即it01、it1、it2……it18。 it表示标准公差,数字表示公差等级。it01级的精确度最高,以下逐级降低。标准公差的数值取决于公差等 级和基本尺寸,
公差代号的含义及表示方法？
公差代号用于精确描述尺寸的偏差大小及范围，由标准公差和基本公差组成。标准公差规定精度等级（从高到低共有二十个等级），基本偏差确定偏差值的起始位置（用字母或者字母组合表示，共有28个）。例如，H8标示8级精度，偏差的下限为0（偏差向基线之上偏移）。
用不同的代号来划分不同尺寸或要求所需的公差，如g9，这是一个等级，不同的尺寸大小公差值是不一样的。主要用来确定过盈配合还是滑动配合之类。
公差的设定需要满足以下要求：
满足产品的制造能力，如果产品的制造能力达不到公差设定的要求，公差设定得再高也没有意义；
通过公差分析，设定的公差应当满足产品的装配、功能、外观和质量等要求；
公差与产品的成本相关，公差越严格，产品成本就越大，在满足以上要求的前提下，公差越宽松越好；
合理设计产品特征，可以以较宽松的要求设定公差，从而降低产品成本。
一般公差默认是哪个等级？
实际工作中，一般要求的需进行轴孔配合的轴的公差等级基本上默认采用8级、9级、10级。
配合精度要求较高的 比如，减速器传动轴等的公差等级基本上采用6级、7级。配合精度要求更高的，比如机床主轴、精密机器的重要轴类采用5级或4级甚至更高。非配合轴表面一般IT12或14级
标准公差分为几个等级？
标准公差等级有20级。
标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
扩展资料：
公差等级应用范围及举例
IT01 用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块 IT0 用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规 。
IT1 用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺寸。
IT2 用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸。
IT3 用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。
IT4 用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径 。
零件公差等级？
确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸允许的变动范围（公差数值）越小，加工难度越大。具体可查询机械设计手册，不同的基本尺寸使用同一公差等级时，公差范围也不同。
什么是标准公差等级？
标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18,数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
IT01用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块IT0用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。
产品的尺寸公差怎么分段的？
公差等级 基本尺寸分段
0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000
精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5
中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4
最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8
(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
公差等级 基本尺寸分段
0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30
精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2
中等m
粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4
最粗v
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4
(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值
公差等级 长度分段
～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′
中等m
粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′
最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′
(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值
公差等级 基本长度范围
≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000
H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6
(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值
公差等级划分？
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
一般公差分为哪四个等级？
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。
